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为什么有些公司可以一年乃至 多年做到装备 零故障运行，而有些却月月故障停机？【CTPM管理干货】
我们有须要 树立一种观念：装备 在运行过程中举行 体检（点检）才会产生代价 ，而不是故障停机后去分析缘故起因 ，只管 这是须要 的。
为什么差别 企业之间装备 运行管理程度 相差会云云 巨大：一些公司可以一年乃至 连续 多年做到零故障运行；而另一些公司却险些 月月故障停机，乃至 一月多次。这背后的逻辑是什么呢？
装备 运行可以做到零故障吗？
常常 出现故障停机的公司广泛 以为 ，装备 发生故障是再正常不外 的事了，就像人会抱病 一样。在如许 的头脑 主导下，出现故障停机就见责 不怪了，他们不以为 这是题目 。既然不是题目 ，就不会有改进的思考 与步伐 。
而可以或许 长期 连续 实现零故障运行的公司广泛 以为 ，呆板 装备 故障多数是人为劣化造成的，是利用 与保养 不当 造成的。就像假如 我们器重 养生与保健，我们长命 的几率会更高。假如 我们器重 装备 防备 保养 与预知维修，装备 安稳 零故障运行的几率固然 会更高。
简言之，装备 是否可以做到零故障运行，起首 是你心中的意念与寻求 ，人们用举措 早已给出了明白 答案：只要我们有想法，我们总可以无穷 靠近 零故障运行。想法可以是主动 寻求 的，也可以是环境 压力强加的。
防备 为什么成为紧张 举动 ？
当你树立了零故障运行的目标 以后，你就会思考 怎样 实现零故障运行。我们先分析一下装备 发生故障的轨迹（逻辑），如图所示。
装备 故障不是突发的，是存在一个渐变的过程的：尘土 、油污、积水中存在化学物质，造成锈蚀，进而松动、振动，末了 发展成为故障，造成停机。松动与振动陪伴 磨损、泄漏 、脱落、裂纹、发热、变形等微缺陷与中缺陷，渐渐 发展成大缺陷。
既然故障形成是一个渐变过程，我们就有机遇 通过诊断（点检）实现防备 管理，在装备 运行的过程中举行 点检，辨认 缺陷，主动 探求 改进机遇 ，在故障未形成之前构造 防备 保养 与预知维修，如许 丧失 与停机时间会最小化，维护代价也会最低。
我们有须要 树立一种观念：装备 在运行过程中举行 体检（点检）才会产生代价 ，而不是故障停机后去分析缘故起因 ，只管 这是须要 的。
全员参加 和小团队活动 的须要 性
由于装备 从计划 与选型，到采购、安装、调试、验收、运行管理、改造升级、报废等涉及构造 的方方面面：计划 与选型留下缺陷，作业利用 不当 造成人为破坏 ，维护保养 不当 造成人为劣化等。因此全员参加 成为须要 。
装备 故障形成的缘故起因 非常复杂，表现 情势 非常多，单靠个人聪明 是不敷 的，丰田的履历 告诉我们，多开展小团体活动 ，举行 诊断与头脑风暴，每每 比力 轻易 找到缘故起因 与办理 方案方法。为此，全员参加 和小团体活动 成为实现零故障的底子 。
实现零故障运行的逻辑
通过寻求 缺陷零化、故障零化、浪费零化实现服从 最大化。“故障零化，劫难 零化，浪费零化，不良零化”是因由 ，是驱动轮。怎样 实现零化？办事 前防备 和过程防备 成为不二选择，事前防备 与过程防备 相连合 ，通过全员参加 的防备 管理实现零化目标 ，通过小团队活动 优化装备 运行状态。
这三大核心 代价 观是存在内涵 逻辑的，在管理实践中，由于非常多的情况 被割裂式明白 ，在实际 工作中每每 不得要领，头绪紊乱 。
比方 ：
怎样 落实全员参加 ？
差别 部分 、差别 岗位的职责是什么？
它们怎样 满意 团体 责任不留空档与死角？
什么时间 必要 开展小团体活动 ？
怎样 开展小团体活动 ？
防备 管理为什么轻易 被忽视？
防备 管理为什么难落地？
由谁来负责防备 管理等？
当你和你的团体，树立明白 的目标 ，全面创建 了以上三大核心 代价 观及关联逻辑的时间 ，接下来的事变 （举措 ）才有大概 实现。
实现零故障运行六步调
1.使潜伏 的故障显着 化。通过排除 发现微缺陷（尘土 、污垢、偏斜、疏松、泄漏 、声音、温度、振动、腐蚀、变形、伤痕、龟裂、磨损等），找出潜伏 的故障。
2.使人为劣化变化 为天然 劣化。80%－90%的装备 故障来自人为劣化。
3.改善计划 ，提拔 智能化程度 。
4.彻底地防备 维修。
5.走向预知维修，预知维修是通过监测装备 状态来确定维修时间的方法。
6.进步 人的可靠性。人的失误是肯定 的，镌汰 人的失误靠管理。
互联网与装备 零故障运行之间的关联
利用 互联网传感技能 、热成像、在线振动监测、在线压力监测、在线温度监测等本领 ，使装备 运行过程状态可视化，及时 反映装备 的维修保障需求，及时 把握 体系 中装备 的可用程度 ，及时 对所获取收罗 的信息数据举行 处理 惩罚 ，猜测 后续装备 运行的状态，对装备 维修举行 正确 管理。
只管 互联网与物联网技能 能改善装备 运行状态检测、长途 诊断、故障预警和可视化等，但是，它仅仅是让装备 运行管理从情势 上走向智能化，假如 没有夯实装备 管理流程和职责标准 化等底子 管理，并通过精益化为本领 不绝 优化，而是简单 地去购买智能装备 与软件，你会发现，费钱 是无法买来装备 零故障运行的。
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